Opslag

Opslag:

Ofwel de plaats waar goederen worden bewaard tot ze nodig zijn of het bewaren van de goederen zelf.

Opslag kan gebeuren in een productielijn of fabriek als buffer (productie is aan de gang), of na het voltooien van de productielijn.

Vaak moeten producten worden verzameld en even worden bewaard nadat ze van de productielijn komen, en voordat ze naar de klant of een speciale opslagplaats of magazijn worden gestuurd.

Een opslagplaats wordt gedefinieerd met behulp van de volgende parameters:

• type goederen;
• maateenheid of grootte van de goederen: individuele goederen, in dozen, of op pallets;
• hoeveelheid van de opgeslagen goederen (aantal palletlocaties bij pallets);
• tempo waaraan de goederen binnenkomen en weer vertrekken;
• de omgeving (diepvriesproducten, chemische producten of andere gevaren);
• beperkt houdbare goederen of niet (houdbaarheid?);
• nood aan traceerbaarheid;
• opslagregels zoals First-In, First-Out (FIFO) of Last-In, First-Out (LIFO),
  volledige of gedeeltelijke pallets binnen en buiten of niet;
• niveau en soort automatisatie.

De keuze voor het niveau en de soort van automatisatie is afhankelijk van bepaalde parameters.

Volledige automatisatie staat gelijk aan geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen, met kranen en transportbanden aangedreven door een PLC. De PLC stuurt de mechanische bewegingen aan, maar extra automatisatie is nodig voor de logistieke vereisten en optimalisering van en verbinding met ERP- en andere systemen: dan hebben we het over een WMS of Warehouse Management System.

Voor kleinere producten met veel verschillende producttypes of SKU’s (Stock Keeping Units) is de meest rendabele en flexibele oplossing vaak om de operatoren te behouden voor de fysieke taken, maar om hun prestaties op te drijven (snelheid en foutmarges) door de traditionele papieren orderpickinglijsten te vervangen door pick-to-light- en pick-to-voice-systemen.